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天合机械为您介绍:工件预处理(或称黑化处理)方法常用有如下几种:
(1)磷化法 磷化法咋爱20世纪80年代早期是---激光相变硬化中zui常用的预处理方法之一。它是通过磷化处理在工件表面形成一层磷化膜,如磷酸锰,磷酸锌等磷化薄膜,一磷酸锰zui多。经过磷化处理后,材料表面吸收率在80%以上。但磷化处理也常使激光淬火后材料表面出现裂纹,因此这种方式也正逐步以其他方式被取代。
(2)黑漆法 近年来美国使用zui多得的是一种牌号为krylon1602的黑漆,其主要成分为石墨粉和碳酸钠或硅---,可采用喷涂法对工件进行处理。国内也研制了类似于美国黑漆的产品在市场上销售。
(3)碳素石墨(碳素墨水|+石墨粉)法 通常在进行小批量的激光相变淬火实验时,---激光切割费用,采用碳素石墨法,这样既经济又方便,---激光切割定做,且效果---。
(4)sio2型涂料法 国内有关部分20世纪90年代研制了一种以sio2为主要成分的可喷材料,主要成分是200-300目精致石英分,其中涂料被认为除对激光有较高吸收率外,大同---激光切割,还能在激光辐射下变成液态,均匀覆盖于金属表面,冷却后形成固态薄膜。
上述激光淬火工艺参数将直接影响淬火硬度和---以及激光淬火后材料的性能。
随着扫描速度的加快,淬火---和宽度将减小;随着扫描速度的放慢,淬火---和宽度增加,但此时记挂昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是,---激光切割打孔,扫描速度太慢,在激光处理钢时,往往容易使钢表面熔化而变脆。
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天合机械为您介绍:不锈钢激光切割的不同方式——激光熔化切割
1、激光熔化切割中,工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只发作在其液态情况下,所以该进程被称作激光熔化切割。
2、激光光束配上高纯慵懒切割气体促进熔化的资料脱离割缝,气体自身不参加切割。
3、激光熔化切开能够得到比气化切割更高的切开速度。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。
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天合机械为您分享:激光切割的知识
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到--- 6 bar 后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。
熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。
采用氮气或者气作为切割气,气压 2-20 bar 的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体,这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应,仅仅将它们向底部吹走。同时,惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。
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