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太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
天合机械为您介绍:激光切割机操作过程中出现问题怎么办
现在各行各业都能用激光加工技术,激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时,会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误,横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案!
激光切割机操作过程中出现问题怎么办
1、检查横梁是否偏移---,左右两边不得大于2mm,大同激光切割,查看两侧的支座轮有没损坏,推动是否顺畅。
2、开机查看抖动出现在那个轴上,小车还是横梁,断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器(块)是否存在故障。可以互换的测试,找出问题存在于电机还是驱动器(块)。
3、如果更换激光切割机驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。
4、推动小车看有没有磨擦声或晃动,如有滑块间隙过大,需更换激光机滑块。
5、关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物则清除或整理好,并查看左侧张紧轮是否很紧。
6、配有电阻排的机型,要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。
8、激光切割机复位时方向正确,但到了终点,小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理的位置。
9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车,清理灰尘给滑块加上润滑油。
10、如问题仍然存在,可能为主板故障,需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器(块)连接的线是否接触是---。
11、旧机型和ym机型出现不复位时,要注意18芯数据线是否有接触---或断路,重新插接或更换数据线。
以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法,希望对大家有所帮助!
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切割精度是判断数控激光切割机---坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。---之后如果光斑非常小,板材激光切割,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,数控激光切割,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
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天合机械为您介绍:太原激光切割加工时怎么才能做到---呢?
经过多年实践总结出提高激光切割加工精度的几个关键技术:
一是焦点位置控制技术。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,激光切割钢板,氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割钢板-大同激光切割-太原天合机械板材切割由太原市天合机械设备有限公司提供。太原市天合机械设备有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情,太原天合机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:蔡经理。
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