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太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
天合机械为您介绍:激光切割机操作过程中出现问题怎么办
现在各行各业都能用激光加工技术,激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时,会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误,临汾激光切割,横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案!
激光切割机操作过程中出现问题怎么办
1、检查横梁是否偏移---,左右两边不得大于2mm,查看两侧的支座轮有没损坏,推动是否顺畅。
2、开机查看抖动出现在那个轴上,小车还是横梁,板材激光切割,断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器(块)是否存在故障。可以互换的测试,找出问题存在于电机还是驱动器(块)。
3、如果更换激光切割机驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。
4、推动小车看有没有磨擦声或晃动,如有滑块间隙过大,需更换激光机滑块。
5、关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物则清除或整理好,并查看左侧张紧轮是否很紧。
6、配有电阻排的机型,铝板激光切割,要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。
8、激光切割机复位时方向正确,但到了终点,小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理的位置。
9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车,清理灰尘给滑块加上润滑油。
10、如问题仍然存在,可能为主板故障,需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器(块)连接的线是否接触是---。
11、旧机型和ym机型出现不复位时,要注意18芯数据线是否有接触---或断路,重新插接或更换数据线。
以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法,希望对大家有所帮助!
激光切割加工工艺常见问题及解决方法
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天合机械问您介绍:山西激光切割加工工艺常见问题及解决方法
激光切割
当---的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,数控激光切割,窄缝几乎与---的激光束等宽。
火焰切割
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到--- 6 bar 后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。
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天合机械为您介绍:光纤激光切割机加工时为什么会烧边?
激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,热量未得到及时扩散,造成了烧边现象。光纤激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到冷却,孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热量过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧,造成烧边的现象。
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