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激光切割以其、切割速度高、切缝窄、切割---、热影响区小、加工柔性大等优点在现代工业中得到广泛的应用,同时它也是激光加工技术中为成熟的技术之一。随着科技发展,现在激光切割都是通过与数控技术、计算机辅助设计与辅助制造(cad/cam)软件相结合,通过预先在计算机内设计,可进行众多复杂零件的整张板料套排切割,既节省材料,也可实现多零件同时切割以及全自动化操作,甚至可实现三维空间曲线的激光自动切割。
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采用激光切割加工零件,不仅具备变形量小、加工面光洁度高的特点,同时还有工序毛刺小甚至没有、零件的尺寸大小一致性好等特点,在农业机械的装配尺寸精度控制中具有大的作用。
激光切割加工与常规加工方法相比,当然是激光切割---。在热切割方法中,氧可燃烧切割等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个区域,结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少,可切割厚达1m的钢板,是很灵活的切割工具,主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低,鉝锯切割加工,切口呈现---的锯齿状和波折状。因此,它很少被选用与切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等离子切割与激光切割速度相仿,明显高于火焰切割。但其切割能量较低,切边顶部呈圆头状,切边明显起波形。在操作中,还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。
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讲解激光切割对外加工的主要工艺针对金属?
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,---避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。鉝锯切割加工
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,山西鉝锯切割加工,它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射,鉝锯切割加工价格,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。鉝锯切割加工具体描述如下:
(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
(2)燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。
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