山西太原激光切割-天合机械切割加工厂-铜板激光切割

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    2023-5-15

蔡经理
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激光切割的相关内容

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你会看激光切割加工的性能参数吗

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太---,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;

若位置滞后,被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下,焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点,但不同的材料要求不一样,切割碳钢时,焦点在板材表面时切割较好;而不锈钢切割时,焦点应在板材厚度的1/2左右时效果---。

相信大家对激光切割已经有所了解了,本次小编就给大家介绍这么多,如果大家还有什么不明白的,可以随时与本公司联系,各种板材激光切割,我们将给您提供详细的讲解。 




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激光切割机的切割影响因素

1.辅助气压的影响

激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率。当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,铜板激光切割,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣。因此,切割时应调节辅助气体压力,得到z佳的切割。

2. 激光功率的影响

激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下,激光切割加工中有一个获得切割的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工下降。

此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过一定值后,切缝宽度会出现减小的趋势。

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激光切割与传统冲压在加工工艺比较?

传统的钣金加工:机械切割速度慢、噪音大、切屑量大、效率低,中厚板激光切割,而使用冲裁工艺又需要大量的模具。在一个产品加工完成之中一般需要配备几十套甚百套模具。模具本身需要一定的设计和制造周期,而产品还要有一定的试制周期,经济成本效益往往十分低下。

激光切割机切割:是将能量即令到微小的空间,利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、---的激光切割方法,是激光加工技术在工业生产中应用广的一种加工方法。相对于传统的机械切割,激光切割具有更高的切割精度、---的粗糙度和更高的生产效率,---是在精细切割领域,激光切割更具有传统切割无法相比的优势。钣金作业中采用激光切割落料省去了大量的使用,使生产时间和产品成本缩短降低,激光切割机无论在多种类小批量生产还是后期大批量生产中都具有---的成本效益。

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