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采用激光切割加工零件,不仅具备变形量小、加工面光洁度高的特点,同时还有工序毛刺小甚至没有、零件的尺寸大小一致性好等特点,在农业机械的装配尺寸精度控制中具有大的作用。
激光切割加工与常规加工方法相比,当然是激光切割---。在热切割方法中,氧可燃烧切割等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个区域,结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少,可切割厚达1m的钢板,是很灵活的切割工具,主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低,切口呈现---的锯齿状和波折状。因此,它很少被选用与切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等离子切割与激光切割速度相仿,明显高于火焰切割。但其切割能量较低,切边顶部呈圆头状,数控锯床切割加工价格,切边明显起波形。在操作中,还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。
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你会看激光切割加工的性能参数吗
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太---,晋城数控锯床切割加工,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;
若位置滞后,被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下,焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点,但不同的材料要求不一样,切割碳钢时,焦点在板材表面时切割较好;而不锈钢切割时,焦点应在板材厚度的1/2左右时效果---。
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激光加工的另一项具有吸引力的应用方面是利用了激光能够实现局部小范围加热的特性,激光所具有的这种特点使其非常适合于印刷电路板一类的电子器件的焊接,激光能在电子器件上非常小的区域内产生---的平均温度,而接头以外的区域则基本不受影响。
在航空工业以及其他许多应用中,激光焊接能够实现很多类型材料的连接,而且激光焊接通常具有许多其他熔焊工艺所---的性,尤其是激光焊接能够连接航空与汽车工业中比较难焊的薄板合金材料,如铝合金等,并且构件的变形小,接头高,数控锯床切割加工费用,重现性好。
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